Полимерное покрытие полов широко применяются в производственных и складских помещениях,  паркингах, на спортивных площадках, в качестве палубного покрытия на судах, реже — в магазинах, кафе, жилых помещениях.

При этом для ряда помещений (фармацевтика, пищевая промышленность, точная электроника), где существуют повышенные требования к чистоте, полимерное покрытие полов является обязательным, для других (паркинги, спортивные площадки) — практически безальтернативными.


   

При выборе полимерного материала для полов, прежде всего, необходимо учитывать, что различные материалы для полов (полиуретановые, акриловые и эпоксидные) — это конкурирующие продукты известных производителей, таких, как DEGUSSA, BAYER, SKW, DOW, CIBA и др. Нет принципиальных отличий между этими типами покрытий в эксплуатационных свойствах для заказчиков. 

В настоящее время на российском рынке представлена продукция для устройства полимерных покрытий пола порядка 50 компаний. Из этого числа примерно половина поставляется из-за рубежа.

Большинство российских компаний либо выпускают продукцию по зарубежным технологиям, либо в своих технологиях используют основные компоненты весьма ограниченного круга зарубежных производителей. Многие материалы отличаются лишь торговой маркой.

Принципиальных различий между однотипными материалами различных марок нет. Компания «МеталлПолимер», как и подавляющее число строительных компаний по укладке полимерных покрытий полов, использует в повседневной деятельности материалы очень ограниченного количества производителей. На сегодняшний день это — «INGRI» (Россия), «Nanten», «Nor-maaly OY» (Финляндия), «Sika» (Швейцария), «RPM-Belgium» Duracon  (Бельгия), «API spa» (Италия), «Призма» (Россия), «Curecrete Chemical Company» (США).

Любой материал имеет некоторые технологические особенности его применения. Строительная компания, естественно, предпочитает работать с известным ей материалом. Для нашей компании это, как правило, — финские материалы. Впрочем, если у Заказчика есть иные предпочтения, компания уложит материал и другого производителя, если может гарантировать требуемое Заказчику качество. 

Срок хранения полимерных материалов — 12 месяцев с даты их изготовления. При очень большом ассортименте материалов как по их свойствам, так и, тем более, по цвету, готового материала с необходимыми характеристиками на складе практически быть не может. Исключение составляет продукция таких крупных фирм, как «Sika» , и то в очень ограниченном ассортименте.  Поэтому материалы для полимерных полов в России, как и везде в мире, делаются под заказ. 

Полимерные покрытия для полов условно подразделяются по следующим основным критериям

ПО ТИПУ СВЯЗУЮЩЕГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

• из эпоксидных смол
• из полиуретана
• из метилметакрилата (акрил)

ПО ТОЛЩИНЕ СЛОЯ

1. Системы обеспыливания — применяются для обеспыливания и защиты бетонных и полимерцементных полов от воздействия агрессивных сред. Толщина до 0,2 мм. Используются органические пропитки (полиуретановые, акриловые, эпоксидные). Применяются как временная мера или при ограниченном бюджете. 
2. Однако применение современных пропиток, (в частности, неорганических) в комплексе с шлифовкой и полировкой бетона выделяет эту технологию в  отдельный тип  высококачественного покрытия.
3. Окрасочные слои — применяются для обеспыливания и защиты бетонных и полимерцементных полов от воздействия агрессивных сред и придания полу декоративных качеств. Толщина 0,2-0,5 мм. Срок службы покрытия составляет от трех до шести лет, в зависимости от нагрузок. Чаще всего применяются полиуретановые, реже — эпоксидные материалы. Наиболее распространены в складских, подсобных и технических помещениях.
4. Тонкослойные — ненаполненные или малонаполненные системы толщиной от 0,6 до 1,5 мм. Возможно использование как колерованных, так и бесцветных составов. Чаще всего подобные системы выполняются на основе самонивелирующихся эпоксидных и полиуретановых материалов. Эти системы сравнительно недороги, но в силу небольшой толщины не следует рассчитывать на длительный безремонтный срок их службы. Однако благодаря невысокой стоимости имеется возможность периодического их обновления. Следует иметь в виду, что такие покрытия (как и окрасочные) не скрывают дефекты и неровности основания, а наоборот подчеркивают их. Допускается средняя пешеходная нагрузка и движение грузовых тележек со слабой интенсивностью.
5. Самонивелирующиеся («наливные») — толщиной 2,0 — 3,0 мм с различной степенью наполнения (степень наполнения по весу — до 50%), которая зависит от характеристик используемой смолы и фракции наполнителя. Это наиболее часто применяемые системы, оптимальные по соотношению эксплуатационных характеристик и стоимости. Обычно такие покрытия выполняются из смеси пигментированной смолы (эпоксид или полиуретан) и неколерованного наполнителя. Образуют гладкую глянцевую или матовую поверхность с высокими эксплуатационными и декоративными свойствами. Для придания покрытию дополнительных декоративных качеств, свежеуложенный наливной слой присыпается цветными чипсами или цветным кварцевым песком. В зависимости от толщины, наливные покрытия могут почти полностью скрыть дефекты и неровности основания. При толщине покрытия 1-2 мм допускается интенсивная пешеходная нагрузка и движение грузовых тележек и погрузчиков с умеренной интенсивностью. Покрытия  толщиной 3-4 мм укладываются в помещениях с массовым проходом людей, интенсивным движением погрузчиков и умеренным движением автотранспорта.
6. Высоконаполненные — толщиной 4,0 — 8,0 мм со степенью наполнения по весу до 90%. Выполняются из смеси непигментированной смолы и цветного песка с заглаживанием поверхности металлическими шпателями и затирочными механизмами. Обладают высокой стойкостью к ударным нагрузкам и абразивному воздействию. Скрывают дефекты и неровности основания. Укладываются в помещениях с массовым проходом людей, интенсивным движением погрузчиков и автотранспорта. Идеальным местом применения высоконаполненных полов являются производственные и складские помещения с высокими механическими нагрузками и «мокрые» производства. Высоконаполненные системы практически не имеют специфических «противопоказаний.

ПО ВИДУ НАПОЛНИТЕЛЯ :

1. Кварцевый песок является наиболее распространенным наполнителем для полимерных полов благодаря своей высокой химической и механической стойкости. В зависимости от технологической схемы, используются различные фракции кварцевого песка, от  пылевидного молотого кварца «маршалита» до 1,2-1,5 мм. Кварцевый песок используется как натуральный, так и окрашенный. Окрашенный песок часто вносится в виде «микса». Смеси песка разного цвета в различных пропорциях. Натуральный песок применяется в качестве наполнителя колерованных полимерных материалов. Окрашенный песок — для бесцветных материалов.
2. Минеральная крошка и натуральный обеспыленный строительный песок различных фракций, сравнительно редко, используются в качестве наполнителя бесцветных полимерных материалов вместо натурального кварцевого песка, если это позволяют требования к химической стойкости напольного покрытия.  Их неоспоримым преимуществом является однородность цвета в массе. У кварцевого песка окрашен лишь тонкий поверхностный слой и в процессе эксплуатации может обнажится натуральный цвет песчинок.
3. Резиновая крошка занимает значительное место в качестве наполнителя в полимерных полах. Резина в структуре покрытия делает его необыкновенно упругим и прочным. Сфера  применения — покрытие спортивных и детских площадок, террас и балконов, антискользящие и безопасные покрытия для входа,  палубные покрытия судов, а также в промышленности и строительстве в качестве вибро- и звукоизоляции.
4. Специальные наполнители используются для придания напольному покрытию  конкретных свойств. В качестве примера — электропроводные покрытия. Для антистатических полов в качестве наполнителя используется смесь фракционированного кварцевого песка, графита и проводящих волокон, для безыскровых — неискрообразующие полимерные электропроводные наполнители.

ПО ТЕКСТУРЕ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛА

• гладкие
• умеренно шероховатые
• шероховатые

ПО СПОСОБУ НАНЕСЕНИЯ, ПО ТИПУ РАСТВОРИТЕЛЯ, ПО КОЛИЧЕСТВУ КОМПОНЕНТОВ И Т.П.

С точки зрения потенциального Заказчика наибольшее значение представляют первые два критерия. Для оптимизации затрат большой интерес представляет комбинация в одном помещении различных типов полимерного покрытия (например пропитка или окрасочный слой под стеллажами и оборудованием и высоконаполненное покрытие транспортных проездов и т.д.) 

 Ведущий специалист: Галамага Евгений Николаевич  т.89215873687